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技术文章

PLC/可编程逻辑控制器信号处理及程序设计

作者:中昊自动化   发布时间:2017/1/19 11:26:07   浏览次数:1101

PLC/可编程逻辑控制器信号处理及程序设计

▲作用:消除干扰,准确获得真实信号。

一、输入信号的处理

1.PLC/可编程逻辑控制器开关信号的采集与程序设计

PLC/可编程逻辑控制器利用输入时间常数对输入信号滤波

PLC/可编程逻辑控制器利用软件对输入信号滤波

PLC/可编程逻辑控制器防止输入信号抖动的方法

2.PLC/可编程逻辑控制器模拟信号的采集与程序设计

1)模拟量输入信号的数值整定:

① 过程量的最大测量范围

② 量化误差

③ 模拟量输入??槭萃ǖ赖氖萦Υ邮葑值牡?位开始

④ 系统偏移量

⑤ 线性化

2)PLC/可编程逻辑控制器模拟量信号滤波的方法: 如平均值滤波法、惯性滤波法、中间值滤波法,可同时使用几种方法对某一采样值进行滤波,效果更好。

3.边沿信号的采集和程序设计: 可应用DIFU、DIFD指令

二、故障信号的检测及程序设计

1.故障检测

PLC/可编程逻辑控制器外接的输入、输出元件如行程开关、电磁阀、接触器等的故障率很突出,易造成设备故障。应将故障检测措施作为控制系统设计的一个必要组成部分,提高整个设备的可维修性。

▲常用的方法有:时限故障检测、逻辑错误检测等。

(1)时限故障检测

(2)逻辑错误检测 事先编制好一些常见故障的异常逻辑程序,加进用户程序中。

2.PLC/可编程逻辑控制器故障信号显示

1)直接分别显示 好处是清楚、易于分辨。缺点不经济。

2)集中共用显示 优点是经济,缺点是不能清楚地指示出故障的具体部位。

3)分类组合显示 将所有的故障检测信号按层次、项目分组,当具体的故障发生时,检测信号同时分别送往区域、部件、元件等显示组。这样就可以指示故障发生在某区域、某部件、某元件上。


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本文来源:东莞市中昊自动化科技有限公司


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